在無塔供水設備裝置中,往往有很多的不銹鋼板需要現場焊接成圓柱型。為了確保板材的焊接質量和罐體內部的清潔度，通常采用氬弧焊打底。采用氬弧焊焊接不銹鋼時，因為不銹鋼和氧的親和力很大，假如不采納焊縫維護辦法，反面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素燒損，且易產生焊接缺點，形成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。在不銹鋼壓力罐氬弧焊時，為能確保焊縫反面的焊接質量,必/須采納有/效的防護辦法。本文就不銹鋼氬弧焊時幾種有/效的焊縫反面維護辦法進行介紹。

　　管內充氬維護

　　不銹鋼壓力罐氬弧焊，-般采用管內充氬的辦法避免焊縫反面氧化。充氬辦法主要包括全體充氬和部分充氬等。為節省工程本錢并滿足施工要求,施工過程中應結合管道的具體施工條件，靈活運用內部充氬的辦法。

　　1.全體充氬法

　　對于小直徑管道或管件組對管道較短時，可采用全體充氬,該辦法比較簡單。

　　全體充氬的辦法是:將兩頭用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口，由管子的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個3~5m的排放孔，主要是避免收弧時管內氬氣壓力過大,形成接頭收弧困難，產生凹坑等缺點。另外，為了避免對口空隙處氬氣很多排放，事前可用膠帶封住一段管口，僅留出焊工一次連續焊接的長度。焊完這段后，扯開相同長度的膠帶，然后再施焊，依此類推，直至焊接完成。

　　2.部分充氬法

　　當罐體較大、管路較長時，若直接向管內充氬，焊接質量不易確保，并且會浪費很多的氬氣，增加工程本錢。為節省氬氣，可采用部分充氬的辦法。

　　部分充氬可采用水溶性紙法。組對前，在管內距焊口兩邊各150mm處貼水溶性紙,構成--組暫時堵板,然后在對口空隙處采用充氬針頭向管內充氬氣。當無塔供水系統進行水壓試驗時，水溶性紙很快溶解于水，并隨水排除，不會形成晦氣影響。

　　另外，可制作充氬夾具進行部分充氬維護。焊接前將充氬夾具堵板事前放置于管子兩邊，悍接完成后將夾具從管內抽出。此種辦法適用于不銹鋼罐的地面預制，簡單易行。